• Главная
  • Новости
  • Поиск
  • Контакты

Охлаждение тушек птицы

Этот процесс завершает технологическую переработку тушек птицы. При максимальной механизации и автоматизации первичной переработки птицы целесообразно использовать интенсивное охлаждение тушек для обеспечения поточности процесса.
Мясо птицы охлаждают в воздухе, в льдоводяной смеси или ледяной воде до достижения температуры в толще грудной мышцы 4 °С. Воздушное охлаждение осуществляется при 0—1 °C и скорости движения воздуха 1—1,5 м/с. В зависимости от вида и категории упитанности продолжительность охлаждения тушек, уложенных в деревянные ящики или металлические лотки, 12—24 ч. Процесс охлаждения можно интенсифицировать, понижая температуру до -5 ÷ -4 °С и увеличивая скорость движения воздуха до 3—4 м/с; в этом случае продолжительность охлаждения 6—8 ч. При охлаждении тушек птицы в воздухе происходит их усушка (0,5—1 % массы). С целью уменьшения усушки рекомендуется предварительно охлаждать тушки сначала до 15—20 °С, орошая их водопроводной водой, а затем охлаждать их в подвешенном состоянии при -4 ÷ -6 °С и скорости движения воздуха 3—4 м/с.
С точки зрения условий теплообмена, сокращения затрат груда, создания поточности процесса и улучшения товарного вида тушек наиболее эффективен процесс охлаждения в ледяной воде при температуре около 0 °С. Существует несколько вариантов этого способа: погружение, орошение и их комбинация. Продолжительность охлаждения тушек птицы 20—50 мин. Для предотвращения микробиологической порчи полупотрошеные тушки птицы лучше охлаждать методом орошения. При погружении тушек в холодную воду происходит поглощение влаги (от 4,5 до 7 % массы остывшего мяса).
Для уменьшения количества поглощенной воды тушки оставляют для ее стекания и далее удаляют влагу с тушек с помощью бильных машин.


  • Способы и режимы охлаждения (часть 2)
  • Способы и режимы охлаждения (часть 1)
  • Изменение свойств мяса и мясопродуктов при охлаждении (часть 2)
  • Изменение свойств мяса и мясопродуктов при охлаждении (часть 1)
  • Окислительные и микробиологические процессы (часть 2)
  • Окислительные и микробиологические процессы (часть 1)
  • Переработка кроликов (часть 3)
  • Переработка кроликов (часть 2)
  • Переработка кроликов (часть 1)
  • Переработка птицы (часть 9)
  • Переработка птицы (часть 8)
  • Переработка птицы (часть 7)
  • Переработка птицы (часть 6)
  • Переработка птицы (часть 5)
  • Переработка птицы (часть 4)
  • Переработка птицы (часть 3)
  • Переработка птицы (часть 2)
  • Переработка птицы (часть 1)
  • Автоматизированная система переработки скота (часть 3)
  • Автоматизированная система переработки скота (часть 2)
  • Автоматизированная система переработки скота (часть 1)
  • Переработка мелкого рогатого скота в местах выращивания (часть 2)
  • Переработка мелкого рогатого скота в местах выращивания (часть 1)
  • Линия убоя мелкого рогатого скота и разделка туш (часть 2)
  • Линия убоя мелкого рогатого скота и разделка туш (часть 1)
  • Линии убоя свиней и разделки туш (часть 4)
  • Линии убоя свиней и разделки туш (часть 3)
  • Линии убоя свиней и разделки туш (часть 2)
  • Линии убоя свиней и разделки туш (часть 1)
  • Линия убоя крупного рогатого скота и разделка туш (часть 4)

  • Новости
  • Строительство
  • Ремонт
  • Дизайн и интерьер
  • Биохимия мяса
  • Кишечные продукты
  • Кровь убойных животных
  • Мясо и мясные продукты
  • Оборудование для убоя
  • Общая технология мяса
  • Производство говядины
  • Производство животных жиров
  • Производство колбасных изделий
  • Производство консервов
  • Производство копченых продуктов
  • Созревание мяса
  • Технология мяса и мясопродуктов
  • Технология мясо- и птицепродуктов
  • Технология переработки говядины
  • Разное
© 2012-2016 Все о технологии мяса
Все права защищены
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на сайт обязательна
Яндекс.Метрика