• Главная
  • Новости
  • Поиск
  • Контакты

Рубленые полуфабрикаты (часть 2)

При составлении фарша все компоненты взвешивают или дозируют с помощью дозаторов. Взвешенное сырье и специи загружают в мешалку непрерывного действия или агрегаты непрерывного действия, на которых готовят фарш, и перемешивают на протяжения 4-6 мин.
Приготовленный фарш формуют на автоматах и поточно-механизированных линиях. Форма московских, домашних, киевских котлет, биточков и ромштексов, выработанных на автоматах, круглая, поверхность равномерно панирована сухарной мукой. Бифштекс рубленый и фарш имеют форму брикета прямоугольной формы.
Выбор типа оборудования зависит от мощности предприятия. При небольших объемах производства формование котлет производят на котлетных автоматах, а на более крупных предприятиях используют поточно-механизированные линии (рис. 18.5). В этом случае предусматривается механизированная укладка на лотки и панировка.
Рубленые полуфабрикаты (часть 2)

В настоящее время выпускают более современные формовочные машины, отвечающие европейским нормам гигиены и техники безопасности. На них можно формовать и точно дозировать изделия из разного сырья, в том числе чувствительного к механическому воздействию. На таких машинах предусмотрено формование не только котлет и бифштексов, но и изделий типа ежика и сложных формованных продуктов с начинкой. Переналадка машин для работы с разными видами фарша осуществляется с помощью программного управления.
Срок хранения и реализации охлажденных рубленых полуфабрикатов с момента окончания технологического процесса 14 часов, в том числе на предприятии-изготовителе — не более 6 часов при температуре не ниже 0 °C и не выше 8 °С.


  • Рубленые полуфабрикаты (часть 1)
  • Маринованные полуфабрикаты
  • Натуральные полуфабрикаты (часть 5)
  • Натуральные полуфабрикаты (часть 4)
  • Натуральные полуфабрикаты (часть 3)
  • Натуральные полуфабрикаты (часть 2)
  • Натуральные полуфабрикаты (часть 1)
  • Функциональные мясные продукты
  • Условия климатизации и сушки (часть 4)
  • Условия климатизации и сушки (часть 3)
  • Условия климатизации и сушки (часть 2)
  • Условия климатизации и сушки (часть 1)
  • Созревание (часть 6)
  • Созревание (часть 5)
  • Созревание (часть 4)
  • Созревание (часть 3)
  • Созревание (часть 2)
  • Созревание (часть 1)
  • Технологический процесс
  • Выбор сырья (часть 6)
  • Выбор сырья (часть 5)
  • Выбор сырья (часть 4)
  • Выбор сырья (часть 3)
  • Выбор сырья (часть 2)
  • Выбор сырья (часть 1)
  • Ферментированные колбасы
  • Студни и холодец
  • Паштеты и зельцы (часть 2)
  • Паштеты и зельцы (часть 1)
  • Кровяные колбасы (часть 2)

  • Новости
  • Строительство
  • Ремонт
  • Дизайн и интерьер
  • Биохимия мяса
  • Кишечные продукты
  • Кровь убойных животных
  • Мясо и мясные продукты
  • Оборудование для убоя
  • Общая технология мяса
  • Производство говядины
  • Производство животных жиров
  • Производство колбасных изделий
  • Производство консервов
  • Производство копченых продуктов
  • Созревание мяса
  • Технология мяса и мясопродуктов
  • Технология мясо- и птицепродуктов
  • Технология переработки говядины
  • Разное
© 2012-2016 Все о технологии мяса
Все права защищены
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на сайт обязательна
Яндекс.Метрика