Обработка шерстных субпродуктов (часть 4)

На мясоперерабатывающих предприятиях малой и средней мощности для обработки субпродуктов вместо линий применяют их базовые машины совместно с необходимым вспомогательным оборудованием. К таким машинам относят центробежную машину Г6-ФЦШ для шпарки и очистки субпродуктов, центробежный очиститель для шерстных субпродуктов В2-ФОШ, опалочную печь Я2-ФДШ 4/6 и другие.
Обработка свиных голов, имеющих большие размеры и сложную конфигурацию. является одним из наиболее трудоемких процессов. Она осуществляется по схеме 3.3.

Отделение ушей производят на столах вручную ножом, после чего головы шпарят водой температурой 65—68 °C в течение 6—7 мин. На мясокомбинатах, имеющих поточно-механизированные линии или агрегаты для обработки свиных голов, шпарку производят в механизированных шпарильных чанах. Для этого головы насаживают на крючья или пальцы конвейера, перемещающего их через шпарильный чан к скребмашине. При отсутствии агрегатов шпарку голов проводят в чанах, а загрузку и выгрузку осуществляют в специальных корзинах с помощью подъемных механизмов.
Головы очищают от щетины и эпидермиса в скреб-машине или вручную колоколообразным скребком или ножом. В скребмашине головы вращаются и орошаются водой температурой 59—60 °С; обработка длится 40—60 с.
Щетину-шпарку, получаемую при обработке голов, собирают и направляют для дальнейшей обработки.
Головы опаливают в опалочных печах пламенем при температуре 800—850 °C в течение 30—45 с или вручную газовыми горелками до полного удаления остатков щетины.
Опаленные головы очищают от сгоревшей щетины и эпидермиса на полировочной машине при обильном орошении холодной водопроводной водой.
Очищенные головы навешивают на вешала или укладывают в перфорированные емкости и после стекания с них воды через 20-30 мин направляют в холодильник.