Обработка шерстных субпродуктов (часть 1)

Обработка шерстных субпродуктов проводится с целью отделения от них несъедобной части (волоса или щетины, рогового башмака и эпидермиса), а также загрязнений.
Технологическая схема обработки шерстных субпродуктов показана на схеме 3.2.

Отделение от субпродуктов поверхностных слоев (эпидермиса), волоса или щетины у шерстных, слизистой оболочки у слизистых происходит в результате трения субпродуктов между собой и о поверхность рабочих элементов оборудования. Отделение волоса, щетины, слизистой оболочки обычно осуществляют в центрифугах. Скребмашины применяют для удалении волоса и щетины. На стенках и дне центрифуги размещаются металлические ребра.
Необходимо, чтобы сила трения превышала силу сцепления отделяемого слоя или волоса с другими слоями или луковицами кожи.
Величина сил сцепления зависит от вида субпродуктов, вида и возраста животных и других факторов и может быть уменьшена путем тепловой обработки (шпарки). При шпарке под действием горячей воды размягчается волосяная сумка, прогревается ротной башмак, размягчаются слои, связывающие его с дермой, уменьшается прочность эпидермиса и слизистой.
Температура воды, подаваемая в центрифугу, существенно влияет на степень очистки субпродуктов и на свойства получаемого волоса (щетины), поэтому ее надо поддерживать с помощью терморегуляторов на строго определенном уровне. Оптимальная температура шпарки для шерстных субпродуктов говяжьих — 67—68 °С, свиных — 65—68 °С, бараньих голов — 65—67 °С. При температуре выше оптимальной силы сцепления увеличиваются. Такое явление называется зашпаркой, и в этом случае волосы выдергиваются с трудом или ломаются, а корень волоса остается в дерме.