Порционирование и закатка банок (часть 2)

Наполненные банки от автоматов-дозаторов по конвейеру предают на взвешивание и закатку. Контрольное взвешивание производят вручную на циферблатных весах либо на инспекционных автоматах, чтобы не допустить закатки незаполненных (легковесных) и переполненных (тяжеловесных) банок. Для определения массы нетто каждой банки необходимо знать среднюю массу пустой банки. С этой целью 1—3 раза за смену взвешивают партию по 100 банок и устанавливают среднюю массу банки. Допускается отклонение массы нетто наполненных банок массой до 1 кг в пределах ±3,0 %, банок массой более 1 кг — ±2,0 %.
Наполненные взвешенные банки по конвейеру подают на закатку. На бортах банок, поступающих на закатку, не должно быть кусков мяса, так как это может стать причиной негермегичности консервов. Крышки перед прифальцовкой маркируют путем штамповки с помощью маркировочных машин ударного и ротационного действия или с помощью типографской печати. При маркировке в двух строчках на донышке указывают; индекс отрасли промышленности (ММ — мясная), номер завода и год изготовления, на крышке — номер смены Годной цифрой), двузначное число месяца изготовления (до цифры 9 включительно впереди ставят ноль), месяц изготовления (А — январь, Б — февраль и т. д. по алфавиту до буквы Н, исключая букву З), ассортиментный номер (1—3 знака).
При типографской печати на крышку наносят однострочную маркировку, где указывают номер смены, дату выработки и ассортиментный номер, остальная информация уже обозначена на банке. При выработке консервов для экспортных поставок независимо от наличия этикетки маркировку наносят полностью, в две строчки; дополнительно во второй строчке выбивается шестой знак, соответствующий сорту консервов (В — высший сорт).
В процессе закатки крышка герметически присоединяется к корпусу банки за счет образования двойного закаточного шва. На корпус надевают донышки, и в собранном виде пара (корпус и донышко) плотно зажимается между верхним и нижним патронами и начинает вращаться. Боковой закаточный ролик прижимается к вращающемуся донышку и обкатывает его. Из-за сложной формы шва и особенности силового воздействия закатывание выполняется в две последовательные операции (рис. 11.2): 1 — подгиб поля крышки и ее завитка под фланец корпуса; 2 — окончательное сжатие шва с полной герметизацией зазоров пастой. Как правило, закатка производится при помощи закаточного патрона и закаточных роликов первой и второй операций.