• Главная
  • Новости
  • Поиск
  • Контакты

Важнейшие свойства кожевенного сырья (часть 1)

Толщина шкуры определяет назначение кожи и расход сырья на 100 м2 кожи. От толщины шкуры в значительной мере зависит предел ее при растяжении и длительность обработки при операциях производства. Большое значение имеет равномерность по всей площади шкуры. Уменьшение толщины шкуры в продольном направлении (от хребта к полам) называется сбежистостью. Она особенно характерна для шкур свиней. Наиболее равномерная по толщине шкура вола имеет среднюю толщину 2,95 мм, с колебаниями 1,9-3,58 мм.
Площадь определяет раскройные свойства шкуры. В кожевенном производстве невыгодна переработка шкур, имеющих площадь менее 20 дм2. Площадь шкуры измеряют в расправленном состоянии, без растягивания ее в длину и ширину, определяют в дм2 путем умножения длины на ширину. Более 0,5 дм2 принимают за 1 дм2, а менее 0,5 дм2 не учитывают.
Площадь шкуры измеряют на планшете или метром.
Масса шкур зависит от вида, породы, конституции, пола, возраста животных, от степени упитанности и других факторов. Приемка шкур производится по массе, за исключением овчины, козлины и свиных шкур, принимаемых по площади. Массу шкур в парном состоянии определяют после остывания, массу консервированных шкур - с учетом усола или усушки. На неудаленные утяжелители делают скидку с массы шкуры, а на излишнюю потерю влаги - сверхусол или сверхусушку - делают надбавку. На утяжелители делают скидки: на навал до 500 г, на соль - 200 г, на прирези - 100 г.
В зависимости от живой массы животных перед убоем парная шкура телят имеет массу 7,6-8,8%, молодняка крупного рогатого скота - 7,0-8,1%, коров - 7,1-7,4%, быков - 8,0-8,3%. Чаще всего приемка кожевенного сырья проводится в консервированном виде. При консервировании масса шкур уменьшается: мокросоленые на 13%, сухосоленые на 50%, пресносухие на 60%.


  • Выделка юфти
  • Выделка сыромяти (часть 2)
  • Выделка сыромяти (часть 1)
  • Первичная обработка кожевенного сырья (часть 3)
  • Первичная обработка кожевенного сырья (часть 2)
  • Первичная обработка кожевенного сырья (часть 1)
  • Факторы, влияющие на качество кожевенного сырья (часть 2)
  • Факторы, влияющие на качество кожевенного сырья (часть 1)
  • Характеристика кожевенного сырья (часть 3)
  • Характеристика кожевенного сырья (часть 2)
  • Характеристика кожевенного сырья (часть 1)
  • Новые методы обработки и консервирования кишок (часть 4)
  • Новые методы обработки и консервирования кишок (часть 3)
  • Новые методы обработки и консервирования кишок (часть 2)
  • Новые методы обработки и консервирования кишок (часть 1)
  • Консервирование, посол, сушка и замораживание кишок
  • Обезжиривание, очистка, охлаждение и сортировка кишок
  • Выработка соленых черев при обработке кишок
  • Сбор и консервирование кишечного сырья
  • Особенности обработки пищевых субпродуктов (часть 6)
  • Особенности обработки пищевых субпродуктов (часть 5)
  • Особенности обработки пищевых субпродуктов (часть 4)
  • Особенности обработки пищевых субпродуктов (часть 3)
  • Особенности обработки пищевых субпродуктов (часть 2)
  • Особенности обработки пищевых субпродуктов (часть 1)
  • Разделка туш говядины (часть 6)
  • Разделка туш говядины (часть 5)
  • Разделка туш говядины (часть 4)
  • Разделка туш говядины (часть 3)
  • Разделка туш говядины (часть 2)

  • Новости
  • Строительство
  • Ремонт
  • Дизайн и интерьер
  • Биохимия мяса
  • Кишечные продукты
  • Кровь убойных животных
  • Мясо и мясные продукты
  • Оборудование для убоя
  • Общая технология мяса
  • Производство говядины
  • Производство животных жиров
  • Производство колбасных изделий
  • Производство консервов
  • Производство копченых продуктов
  • Созревание мяса
  • Технология мяса и мясопродуктов
  • Технология мясо- и птицепродуктов
  • Технология переработки говядины
  • Разное
© 2012-2016 Все о технологии мяса
Все права защищены
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на сайт обязательна
Яндекс.Метрика