• Главная
  • Новости
  • Поиск
  • Контакты

Каркас подвесных бесконвейерных путей

Каркас — это система главных и путевых балок (деревянных или стальных), воспринимающая нагрузки на подвесные пути. К путевым балкам прикрепляют рельсы подвесного пути. Путевые балки крепят к главным несущим балкам, через которые вся нагрузка передается на строительные конструкции (колонны, стены).
Существуют системы бескаркасных подвесных путей, при которых путевые балки крепят к перекрытию на растяжках, без главных балок.
Путевые и главные балки размещают параллельно или перпендикулярно подвесным путям. Сопряжения главных и путевых балок делаются в одной или двух плоскостях. Во втором случае путевые балки подвешивают к главным балкам хомутами или тягами. Стыки балок выполняют разъемными на болтах или сварными. Балки располагают, исходя из расчета нагрузок, наименьшего расхода материалов, удобства монтажа и эксплуатации.
Для определения сечения балок каркаса принимаются следующие нормы нагрузок (по данным Гипромяса) в главных производственных корпусах мясокомбинатов (в кг на 1 м подвесного бесконвейерного пути):
Каркас подвесных бесконвейерных путей

В расчетную нагрузку входит собственная масса конструкции 1 м бесконвейерного подвесного пути, принимаемая 35 кг. При расчетах балок каркаса подвесных путей необходимо учитывать возможные дополнительные нагрузки (от калорифера, вентилятора, подвесных батарей и пр.).
Для определения нагрузки на каркас в камерах холодильника с подвесными путями (камеры замораживания туш) следует принимать, кроме нагрузки 350 кг на 1 м подвесного пути, дополнительную нагрузку от потолочных охлаждающих батарей. При этом массу батарей определяют по фактической их длине и количеству труб в них. Массу 1 м трубы принимают 10 кг с учетом холодильного агента и снеговой шубы.


  • Что можно приготовить из говядины (часть 3)
  • Что можно приготовить из говядины (часть 2)
  • Что можно приготовить из говядины (часть 1)
  • Прием, упаковка, маркировка и хранение полуфабрикатов (часть 2)
  • Прием, упаковка, маркировка и хранение полуфабрикатов (часть 1)
  • Качество полуфабрикатов
  • Производство рубленых полуфабрикатов
  • Подготовка натуральных порционных полуфабрикатов (часть 3)
  • Подготовка натуральных порционных полуфабрикатов (часть 2)
  • Подготовка натуральных порционных полуфабрикатов (часть 1)
  • Мелкокусковые полуфабрикаты
  • Порционные полуфабрикаты
  • Изготовление крупнокусковых полуфабрикатов из говядины (часть 2)
  • Изготовление крупнокусковых полуфабрикатов из говядины (часть 1)
  • Технология приготовления полуфабрикатов (часть 2)
  • Технология приготовления полуфабрикатов (часть 1)
  • Хранение кожевенного сырья
  • Отходы кожевенного производства
  • Качество кожи (часть 2)
  • Качество кожи (часть 1)
  • Важнейшие свойства кожевенного сырья (часть 3)
  • Важнейшие свойства кожевенного сырья (часть 2)
  • Важнейшие свойства кожевенного сырья (часть 1)
  • Выделка юфти
  • Выделка сыромяти (часть 2)
  • Выделка сыромяти (часть 1)
  • Первичная обработка кожевенного сырья (часть 3)
  • Первичная обработка кожевенного сырья (часть 2)
  • Первичная обработка кожевенного сырья (часть 1)
  • Факторы, влияющие на качество кожевенного сырья (часть 2)

  • Новости
  • Строительство
  • Ремонт
  • Дизайн и интерьер
  • Биохимия мяса
  • Кишечные продукты
  • Кровь убойных животных
  • Мясо и мясные продукты
  • Оборудование для убоя
  • Общая технология мяса
  • Производство говядины
  • Производство животных жиров
  • Производство колбасных изделий
  • Производство консервов
  • Производство копченых продуктов
  • Созревание мяса
  • Технология мяса и мясопродуктов
  • Технология мясо- и птицепродуктов
  • Технология переработки говядины
  • Разное
© 2012-2016 Все о технологии мяса
Все права защищены
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на сайт обязательна
Яндекс.Метрика