• Главная
  • Новости
  • Поиск
  • Контакты

Формирование батонов

Процесс формования колбасных изделий включает: подготовку колбасной оболочки, шприцевание фарша в оболочку, вязку и штриковку колбасных батонов, их навешивание на палки и рамы.
Шприцевание (т. е. наполнение колбасной оболочки фаршем) осуществляется под давлением в специальных машинах — шприцах. В процессе шприцевания должны сохраняться качество и структура фарша. Плотность набивки фарша в оболочку регулируется в зависимости от вида колбасных изделий, массовой доли влаги и вида оболочки. Фаршем вареных колбас оболочки наполняют наименее плотно, иначе во время варки вследствие объемного расширения фарша оболочка может разорваться. Копченые и сырокопченые колбасы шприцуют наиболее плотно, так как объем батонов сильно уменьшается при сушке.
Фарш вареных колбас на пневматических шприцах рекомендуется шприцевать при давлении 0,4—0,5 МПа, на гидравлических — при 0,8—1,0 МПа, фарш сосисок и сарделек — при 0,4—0,8 МПа, полукопченых колбас — 0,5—1,2 МПа. Фарш сырокопченых и варено-копченых колб ас шприцуют на гидравлических шприцах при 1,3 МПа.
Для обнаружения металлических примесей, которые могут попасть в фарш, на патрубке шприца следует установить сигнализаторы.
Для уплотнения, повышения механической прочности и товарной отметки колбасные батоны после шприцевания перевязывают шпагатом по специальным утвержденным схемам вязки. При выпуске батонов в искусственных оболочках, где напечатаны наименование и сорт колбасы, поперечные перевязки можно не делать.
После вязки батонов для удаления воздуха, попавшего в фарш при его обработке, оболочки прокалывают в нескольких местах (штрикуют) на концах и вдоль батона специальной металлической штриковкой, имеющей 4 или 5 тонких игл. Батоны в целлофане не штрикуют.
Перевязанные батоны навешивают за петли шпагата на палки так, чтобы они не соприкасались между собой.


  • Приготовление фарша (часть 4)
  • Приготовление фарша (часть 3)
  • Приготовление фарша (часть 2)
  • Приготовление фарша (часть 1)
  • Измельчение и полос мяса (часть 2)
  • Измельчение и полос мяса (часть 1)
  • Жиловка туш для производства колбасных изделий
  • Обвалка туш для производства колбасных изделий (часть 2)
  • Обвалка туш для производства колбасных изделий (часть 1)
  • Разделка туш для производства колбасных изделий
  • Требования к готовым колбасным изделиям
  • Cырье и материалы для колбасных изделий (часть 3)
  • Cырье и материалы для колбасных изделий (часть 2)
  • Cырье и материалы для колбасных изделий (часть 1)
  • Выработка кормовых и технических жиров
  • Линия фирмы «Сторк-Дьюк» (часть 2)
  • Линия фирмы «Сторк-Дьюк» (часть 1)
  • Линия К7-ФКЕ
  • Производство мясокостной кормовой муки на центрифуге
  • Производство кормовой муки на шнековых прессах (часть 3)
  • Производство кормовой муки на шнековых прессах (часть 2)
  • Производство кормовой муки на шнековых прессах (часть 1)
  • Процессы производства технических жиров и кормовой муки
  • Сырье для производства технических жиров и кормовой муки
  • Линия переработки кости Я8-ФЛК
  • Линия «Чита-3» и установка «Шарплес»
  • Установки «Де-Лаваль-Центрифлоу» и «Центрифлоу-Майонор»
  • Экспульсионная установка «Титан»
  • Центробежная установка Р3-ФВТ-1 (АВЖ)
  • Обезжиривание кости на линии Я8-ФОВ

  • Новости
  • Строительство
  • Ремонт
  • Дизайн и интерьер
  • Биохимия мяса
  • Кишечные продукты
  • Кровь убойных животных
  • Мясо и мясные продукты
  • Оборудование для убоя
  • Общая технология мяса
  • Производство говядины
  • Производство животных жиров
  • Производство колбасных изделий
  • Производство консервов
  • Производство копченых продуктов
  • Созревание мяса
  • Технология мяса и мясопродуктов
  • Технология мясо- и птицепродуктов
  • Технология переработки говядины
  • Разное
© 2012-2016 Все о технологии мяса
Все права защищены
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на сайт обязательна
Яндекс.Метрика