Главная
В последние годы производственные и ремонтные задачи все чаще осуществляются с применением современного метода ручной лазерной сварки. Это высокотехнологичный способ прочного скрепления металлических деталей, оптимальный при решении задач, требующих максимально высокой скорости выполнения, высокого уровня аккуратности сварного шва, работы с тонкостенными заготовками. Техпроцесс подходит для соединения сложных деталей из углеродистой, нержавеющей, оцинкованной стали, алюминия и многих других популярных металлов. Для работы используется лазерный сварочный аппарат с высокой мощностью, не требующий длительной подготовки, многократно увеличивающий эффективность труда.
Классические технологии соединения деталей, такие как электрическая или аргонодуговая сварка, имеют ряд минусов. Они плохо подходят для работы с тонкостенными заготовками, образуют рыхлый широкий шов, отличаются невысокой скоростью решения задач. В этом плане оптоволоконный аппарат для ручной лазерной сварки обладает множеством серьезных преимуществ, включая такие важные для производства плюсы, как:
• качественный тонкий шов;
• минимальный процент брака;
• отсутствие перегрева тонкого металла;
• простое и удобное управление;
• высокая результативность работы;
• экономия в расходных материалах.
С момента изобретения, промышленная технология ручной сварки успела доказать свою большую эффективность при эксплуатации в производственных и ремонтных предприятиях. Метод обеспечивает надежное скрепление деталей из листового и трубного тонкостенного проката на основе нержавейки, алюминия, оцинкованной стали. Основные преимущества техпроцесса:
• эстетически красивый тонкий и аккуратный шов, не нуждающийся в шлифовке;
• простое и интуитивно понятное управление сварочным аппаратом;
• в 2-10 раз более высокая скорость осуществления работ;
• отсутствие тепловых деформаций от перегрева металлической поверхности;
• минимальное необходимое количество расходных материалов;
• надежное оборудование с долговечными запчастями;
• пригодность для разовых и крупносерийных работ;
• широкая область применения от небольших мастерских до заводских цехов;
• длинный оптоволоконный кабель для удобной сварки в труднодоступных местах;
• эргономичный, идеальный для точных работ сварочный пистолет;
• надежное водяное охлаждение для беспрерывной эксплуатации.
Где применяется ручная лазерная сварка металлов? Новая технология является востребованной во всех промышленных отраслях, которые требуют сложного процесса соединения деталей с высоким качеством шва. Она используется при производстве лифтов и металлических лестниц, входных дверей и алюминиевых оконных профилей, стальной мебели и нержавеющего пищевого оборудования, корпусов станков и электрических распределительных щитов. Компактный сварочный лазер с оптоволоконным проводником отлично справляется с обычной сталью и нержавейкой, с медью и алюминием, а также с драгоценными металлами.
Ручной лазерный сварочный аппарат имеет в своей конструкции мощный волоконный источник непрерывного оптико-теплового излучения мощностью 1000-2000 Вт. К работе допускаются специалисты, имеющие соответствующую профессиональную квалификацию, а также прошедшие обучение безопасной эксплуатации и охране труда. При этом используются специальные защитные очки, предохраняющие попадание отраженных инфракрасных лучей на роговицу и сетчатку глаза – это позволяет снизить вероятность получения офтальмологических травм.