Главная
Новости
Строительство
Ремонт
Дизайн и интерьер




22.02.2024


19.02.2024


19.02.2024


14.02.2024


14.02.2024


09.02.2024





Яндекс.Метрика





Ручная лазерная сварка: преимущества и особенности технологии


В последние годы производственные и ремонтные задачи все чаще осуществляются с применением современного метода ручной лазерной сварки. Это высокотехнологичный способ прочного скрепления металлических деталей, оптимальный при решении задач, требующих максимально высокой скорости выполнения, высокого уровня аккуратности сварного шва, работы с тонкостенными заготовками. Техпроцесс подходит для соединения сложных деталей из углеродистой, нержавеющей, оцинкованной стали, алюминия и многих других популярных металлов. Для работы используется лазерный сварочный аппарат с высокой мощностью, не требующий длительной подготовки, многократно увеличивающий эффективность труда.

Классические технологии соединения деталей, такие как электрическая или аргонодуговая сварка, имеют ряд минусов. Они плохо подходят для работы с тонкостенными заготовками, образуют рыхлый широкий шов, отличаются невысокой скоростью решения задач. В этом плане оптоволоконный аппарат для ручной лазерной сварки обладает множеством серьезных преимуществ, включая такие важные для производства плюсы, как:

• качественный тонкий шов;

• минимальный процент брака;

• отсутствие перегрева тонкого металла;

• простое и удобное управление;

• высокая результативность работы;

• экономия в расходных материалах.

С момента изобретения, промышленная технология ручной сварки успела доказать свою большую эффективность при эксплуатации в производственных и ремонтных предприятиях. Метод обеспечивает надежное скрепление деталей из листового и трубного тонкостенного проката на основе нержавейки, алюминия, оцинкованной стали. Основные преимущества техпроцесса:

• эстетически красивый тонкий и аккуратный шов, не нуждающийся в шлифовке;

• простое и интуитивно понятное управление сварочным аппаратом;

• в 2-10 раз более высокая скорость осуществления работ;

• отсутствие тепловых деформаций от перегрева металлической поверхности;

• минимальное необходимое количество расходных материалов;

• надежное оборудование с долговечными запчастями;

• пригодность для разовых и крупносерийных работ;

• широкая область применения от небольших мастерских до заводских цехов;

• длинный оптоволоконный кабель для удобной сварки в труднодоступных местах;

• эргономичный, идеальный для точных работ сварочный пистолет;

• надежное водяное охлаждение для беспрерывной эксплуатации.

Где применяется ручная лазерная сварка металлов? Новая технология является востребованной во всех промышленных отраслях, которые требуют сложного процесса соединения деталей с высоким качеством шва. Она используется при производстве лифтов и металлических лестниц, входных дверей и алюминиевых оконных профилей, стальной мебели и нержавеющего пищевого оборудования, корпусов станков и электрических распределительных щитов. Компактный сварочный лазер с оптоволоконным проводником отлично справляется с обычной сталью и нержавейкой, с медью и алюминием, а также с драгоценными металлами.

Ручной лазерный сварочный аппарат имеет в своей конструкции мощный волоконный источник непрерывного оптико-теплового излучения мощностью 1000-2000 Вт. К работе допускаются специалисты, имеющие соответствующую профессиональную квалификацию, а также прошедшие обучение безопасной эксплуатации и охране труда. При этом используются специальные защитные очки, предохраняющие попадание отраженных инфракрасных лучей на роговицу и сетчатку глаза – это позволяет снизить вероятность получения офтальмологических травм.