Кузнечный индукционный нагреватель

Чтобы проводить штамповку или ковку металлов, их заготовки необходимо предварительно нагревать. Ранее для этого использовались электропечи. В настоящее время наиболее популярными стали кузнечные индукционные нагреватели (КИН) https://ztvch.ru/kuznechnyij-indukczionnyij-nagrevatel/, которые значительно снижают время необходимое для нагревания и при этом металл, практически, не подвергается окислению, что уменьшает слой окалины на обрабатываемой заготовке.

Индукционный нагреватель способен работать при низко (до 5000°С) и высокотемпературных (до 12000°С) режимах, а также при любой температуре в этом диапазоне. Он способен прогревать металл на несколько сантиметров в глубину.

Основные преимущества кузнечных индукционных нагревателей

Использование в цехах по обработке металлов индукционных нагревателей связано с массой преимуществ со стороны этого оборудования:

• быстро нагревают изделие не вызывая окисления;

• работают в автоматическом режиме;

• поддерживают заданную температуру, время нагрева и скорость подачи заготовки;

• являются энергоэффективными;

• обладают многоступенчатой системой защиты, поэтому абсолютно безопасны для оператора;

• занимают мало места по причине небольших габаритов;

• способствуют улучшению условий труда в сравнении с электропечами.

Устройство КИН

Индукционные нагреватели выпускаются на заводе преобразователей ТВЧ. Они оснащены индукторами разного типа:

• проходного;

• очкового;

• щелевого;

• модульного.

КИН имеют мощность более 50 кВт, а некоторые модели до нескольких МВт и работают в частотном диапазоне 500Гц – 500кГц. Нагревательные установки могут быть оснащены одним или несколькими параллельными индукторами, которые размещаются в закрытом корпусе, соединённом с конденсатором. Также в их комплектацию входит ещё два механизма – для подачи заготовок и для выгрузки или отбраковки материала. Все составные части КИН соединены между собой в определённой последовательности.

Кузнечный индукционный нагреватель с индукторами модульного типа обладает возможностью размещения в себе конструктивных элементов во время определённого диапазона нагрева заготовки.

Он также образован четырьмя составляющими:

• модулем индуктора;

• модулем стол-блок компенсации;

• модулем подачи заготовок;

• модулем выгрузки и отбраковки.

Модуль индуктора представлен катушкой с керамической или бетонной изоляцией, а также водоохлаждением для направляющих. Стол/блок имеет рамную конструкцию, внутри которой размещаются конденсаторы. Модуль подачи состоит из герметичного стола, а модуль отгрузки из механического привода с захватывающими роликами.

В отличие от других моделей, в установке модульного типа все составляющие имеют свой корпус и отличаются универсальностью.