Главная
Одним из самых прогрессивных техпроцессов промышленной обработки металла является лазерная резка станком с ЧПУ. Высокая популярность метода обусловлена точностью реза – погрешность обработки составляет всего лишь несколько десятков микрон. Чтобы разрезать стальной лист при производстве плоских изделий любой геометрической сложности, используется сфокусированный до точки с очень маленьким диаметром лазерный луч, мощность которого может составлять сотни и тысячи ватт. Другим важным плюсом является минимальное количество отходов по сравнению с механической металлообработкой.
Высокотехнологичная лазерная резка металла ЧПУ относится к современным способам раскроя профильных труб и листовых заготовок, представляя собой более точную альтернативу газорезке и плазменной резке. Применение передового импортного и отечественного оборудования обеспечивает быстрое штучное и серийное производство деталей различной сложности, с минимальным количеством брака, с полным соответствием чертежной документации. Универсальность технологии обеспечивает ей множество сфер применения:
• машиностроение, автомобилестроение, станкостроение;
• производство металлической мебели и пищевого оборудования;
• изготовление элементов каркасов и металлоконструкций;
• выполнение корпусов для бытовой техники и электроники;
• оформление интерьеров, сборка мебели и ограждений;
• создание дверей и окон, заборов и ворот, уличных скамеек и столов;
• наружная реклама в виде указателей, табличек, логотипов;
• изготовление сувенирных металлических номерков, жетонов;
• строительство, кровельные работы и многое другое.
Важным преимуществом технологии лазерной резки металла является отсутствие прямого контакта с поверхностью заготовки. Это исключает вероятность механического повреждения материала, уменьшает риск его загрязнения, избавляет от необходимости дополнительной зачистки. В ряде случаев метод является эффективной заменой вырубке и штамповке, поскольку позволяет избежать трудоемкого создания штампов под мелкосерийное и штучное производство. Растущая популярность лазерной резки в Екатеринбурге легко объясняется ее многочисленными плюсами:
• аккуратная обработка тонких листов толщиной от 200 мкм;
• отсутствие риска деформации поверхности, как при штамповке;
• практически нулевая вероятность дефектов и производственного брака;
• высочайшая точность с погрешностью всего лишь в десятки микрон;
• нетребовательность к шлифовке или другой дополнительной обработке;
• идеально ровные и гладкие края изделий, независимо от сложности формы;
• преимущество в производительности по сравнению с устаревшими технологиями;
• компактное размещение деталей в раскрое для сокращения количества отходов;
• экономия рабочего времени и материальных ресурсов;
• безупречное качество производства, за счет применения станков с ЧПУ.
Самым эффективным и выгодным сценарием применения технологии лазерной резки металла является штучное или мелкосерийное производство, когда настройка штампов и пресс-форм для вырубки изделий является экономически нецелесообразной. Способ подходит для резки самых разных сплавов углеродистой и нержавеющей стали, а также таких цветных металлов, как алюминий и медь, бронза и латунь, титан. Максимальная толщина заготовок зависит от сырья. Так, для алюминия и черных сталей это 20 мм, для нержавейки 15 мм, для медных сплавов 5 мм. Движение луча при резке металла осуществляется строго по программе ЧПУ, составленной технологом – это позволяет исключить человеческий фактор и обеспечить точность обработки.