Главная
Стальной лист горячекатаный – один из наиболее востребованных видов листового металлопроката, производящийся в промышленных прокатных станах с применением технологии горячей прокатки. В качестве исходного сырья используются разные марки высокопрочной стали: углеродистые, низколегированные, конструкционные, легированные (09Г2С, Ст3 и многие другие). Представленные в продаже листы горячекатаные отличаются по толщине и размерам, а также по таким параметрам, как точность прокатки, наличие (и качество) дополнительной обработки. В зависимости от уровня плоскостности поверхности металлопрокат делится на листы очень высокой, высокой и нормальной плоскостности. Стоит отметить, что купить лист ГК в Москве можно в металлотрейдинговой компании в большом ассортименте.
Основные сценарии применения горячекатаного листа:
• сырье для производства элементов металлоконструкций;
• строительство, отделка фасадов, возведение строений;
• сборка металлических заборов и других ограждений;
• изготовление толстостенных емкостей цистерн и резервуаров;
• производство гнутых швеллеров и уголков;
• выпуск деталей для автомобилестроения и машиностроения;
• заготовки для холоднокатаного стального металлопроката.
Листы горячекатаные – плоская металлопродукция, геометрия которой такова, что сочетает большую длину и ширину с относительно малой толщиной. Наиболее востребованные в промышленности и строительстве размеры составляют от 4 до 16 мм в толщину, от 1000 до 1500 мм в ширину, от 2000 до 3000 мм в длину.
Производство горячекатаного листа выполняется с помощью классического листопрокатного стана, с предварительным сильным разогревом сырья. В роли заготовки выступают литые слябы большой толщины, раскаляющиеся в печи до температуры около +1200 градусов тепла. Такой нагрев повышает пластичность металла, облегчая его контролируемую деформацию вальцами с уменьшением риска образования дефектов. Сырье пропускается между парными вальцами листопрокатного стана, расстояние между которыми меньше изначальной толщины сляба и постепенно уменьшается до нужных значений.
Вращаясь в направлении навстречу друг другу, вальцы обеспечивают мощное сжатие пластичной заготовки, становящейся в результате такого воздействия все длиннее и тоньше. Вертикальные ролики задают ширину металла. После получения нужной толщины горячекатаные листы режутся до мерной длины. Производство толстых листов от 4 мм осуществляется с применением толстолистовых станов, а тонких – с помощью широкополосных непрерывных станов.
Основные преимущества горячекатаного листа:
• Высокая прочность и стойкость к нагрузкам, как и у решетчатого настила купить в Москве который можно по выгодной цене;
• Хорошая свариваемость;
• Множество доступных марок стали;
• Высокая коррозионная стойкость;
• Экономичность, финансово выгодная цена;
• Широкий спектр вариантов применения;
• Стабильность геометрических размеров;
• Высокая теплопроводность;
• Устойчивость к высоким и низким температурам;
• Легкость механической обработки и монтажа.
За счет сочетания преимуществ горячекатаный лист является востребованным материалом в промышленности. Он подходит для обработки с помощью таких технологических процессов, как лазерная и инструментальная резка, вырубка и штамповка, сверление и сгибание, шлифовка и полировка. Листовая сталь – популярный материал для строительства, производства деталей настилов и ограждений, элементов металлоконструкций. Кроме того, именно горячекатаный лист является заготовкой для производства более тонкого и качественного холоднокатаного металла.